而且长时间对该部位的磨损也会直接缩短井座的使用寿命。
缩短生产周期、提高生产效率是检查井制造机械发展的重要内容。与生产效率有关的主要因素是塑化能力与吹塑冷却成型时间。提高塑化能力，即提高螺杆机筒的塑化性能和输送能力，是提高生产效率的先决条件。缩短吹塑冷却成型时间的关键是提高吹塑系统性能，截流井厂家，其主要技术指标是吹气压力和气体温度。水泥检查井检查井的壁较厚，所以吹塑系统性能不但关系到生产效率，而且关系到制品的质量，尤其是型坯熔合缝的强度；而提高吹气压力，使用低温干燥高压空气吹塑，是缩短吹塑冷却成型时间以及提高制品质量的关键。
浇注成型工艺的模具费用是一笔巨大的支出，此情况较排水管生产悬辊工艺同芯模振动工艺所用模具数量及总体费用相比更严重。
由于浇注成型工艺生产成本高、达标产能模具用量及费用巨大等原因，一般不用该工艺方式生产常规的批量预制混凝土检查井。
离心或悬辊成型工艺
如筒身与底板间采用胶圈、柔性企口，加以筒、底间预埋张紧连接，产品成本增加（如：右图→）。
排水管生产企业利用原有模具，成型检查井的井筒部分，是一种经济有效的方法。但井室采用二次成型拼装会影响产品质量，井室带孔，管道截流井，离心或悬辊成型时转速不到位或跳模，截流井供应，成品不密实且易发安全事故；如筒身与底板间灌入细石混凝土或砂浆，则由于二者界面收缩不一，产生裂缝；
混凝土检查井的设计原理是什么？
设计方案必须注重某些标准，截流井，那样的商品才更非常容易获得大家的认同，混凝土检查井设计方案通常标准我觉得也非常简单，预制构件装配式建筑混凝土结构污水检查井按其样子分成环形、矩形框，其与管路的接口方式为刚度插口，但在与污水检查井相连的第1节管路上需设软性插口。预制构件装配式建筑混凝土结构雨、排水检查井为相同井型。雨、废水井井身高宽比可根据三节阀门井组成调整。
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