检查井底板混凝土浇筑
垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。
浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，预制检查井价格，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，预制检查井厂家，采用插入式振捣器振捣，预制检查井报价，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。
浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、
钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。
混凝土浇筑应连续进行，河源预制检查井，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。
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钢筋混凝土检查井的优势：
装配式钢筋混凝土检查井工厂化预制，模板尺寸统一，避免了检查井尺寸不一的问题。预制现场的养护环境相比工地现场，无论是温度湿度等都更易于控制。很好保证了钢筋混凝土检查井的强度。此外预制场电压等较为稳定，很好保证了振动设备的良好运行，保证了检查井的外观及内在质量。
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